碳纖維材料在我們的社會生產中應用廣泛，在航天、醫療、體育器材、建筑施工等方面都有著廣泛的應用。因此大家對于碳纖維有一定的了解。碳纖維可以按照生產原料的不同，將其可分為聚丙烯碳纖維、瀝黏膠絲和青纖維三種。因為生產原料的不同，所以制造方法亦有不同，對于瀝青基碳纖維的制造法來說，有通用型(低性能)各向同性法;中間相瀝青制取碳纖維;預中間相法制取碳纖維;潛在中間相瀝青制取碳纖維。

　　瀝青基碳纖維制造方法一：通用型各向同性法

　　通用型各向同性法是以石油瀝青和煤焦瀝青為原料，通過干餾、加氫、或樹脂化等方除去其中低沸點餾份及雜質、調整其中碳含量，就可熔融紡絲，將紡出的絲進行氧化、碳化得碳纖維。

　　瀝青基碳纖維制造方法二：中間相瀝青法

　　在瀝青中加入喹啉或吡啶(1倍一3倍)，經加熱(80℃一120℃)、過濾得精制瀝青，將其置于惰性氣體中，在(350-450)℃處理(2-60)h，使其轉變成中間相瀝青，然后以50%一70%中間相含量(含量高，紡絲難度大)的瀝青熔融紡絲，纖維形成速度127m/min，直徑為(10一15)μm，然后在(250-390)℃不熔化處理，在(1000一2000)℃下碳化處理，可得高性能碳纖維。

　　瀝青基碳纖維制造方法三：預中間相法

　　將精制瀝青在鹽浴中加熱至530℃，處理5min，得到預中間相瀝青，含量大約35%，然后紡絲，在260℃處理15min，在1000℃碳化處理，得直徑為10μm的碳纖維。

　　瀝青基碳纖維制造方法四：潛在中間相瀝青法

　　將瀝青在(350-500)℃熱縮合成稠環芳烴，當其分子達到相當大時，便沿一定取向進行有規律排成積層構造的中間相小球體，即液晶出現，亦稱中間相。中間相液晶小球紡絲，碳化、強化可得高性能碳纖維。